目录
I.前言
I.A 背景
I.B 历史
I.C 承认
II.特殊问题
III.本标准的使用
III.A 买方选择
III.B 标准修订
IV.重大修订
V.建议
1.概述
1.1 范围
1.2 引用文件
1.3 用途
1.4 管结构
1.5 公差
1.6 定义
1.7 米制（SI）等效
2.负荷和内压力
2.1 符号
2.2 设计负荷和内压力
2.3 负荷
2.4 内压力
3.负荷和内压力组合
3.1 符号
3.2 极限状态设计*的负载因子
3.3 最小组合设计负荷和压力
3.4 工作负荷和内压力
3.5 工作负荷加瞬态负荷和内压力
3.6 工作负荷和内部现场试验压力
3.7 负荷和压力因子
4.弯矩和推力
4.1 符号
4.2 负荷分布
4.3 弯矩和推力
5.设计材料性能
5.1 符号
5.2 材料和制造标准
5.3 芯部混凝土的性能
5.4 涂层砂浆的性能
5.5 钢圆筒性能
5.6 预应力钢丝的性能
6.来自预应力的应力
6.1 符号
6.2 预应力损失
6.3 单层预应力钢丝的应变状态
6.4 多层预应力钢丝的应变状态
6.5 弹性模量比
6.6 地埋管蠕变因子设计值和收缩应力设计值*
6.7 钢丝松弛系数
7.极限状态荷载和预应力准则*
7.1 符号
7.2 极限状态设计
7.3 使用可靠性极限状态设计准则
7.4 弹性极限状态设计准则
7.5 强度极限状态设计准则
8.极限状态荷载和预应力的计算*
8.1 符号
8.2 极限状态设计规则
8.3 最大内压力
8.4 最大推力
8.5 破裂压力
8.6 径向拉伸
8.7 设计极限状态下的荷载和内压力组合
8.8 推力作用线
8.9 符合极限状态准则*
9.设计准则选项表
9.1 设计示例1
9.2 设计示例2
9.3 设计示例3
9.4 线性圆筒管标准预应力设计表
附录A
A.1 前言
A.2 本标准3.2节的注释
A.3 本标准3.5.1节的注释
A.4 本标准3.5.2节的注释
A.5 本标准3.6节的注释
A.6 本标准4.3.2节的注释
A.7 本标准4.3.3节的注释
A.8 本标准5.3.3和5.4.2节的注释
A.9 本标准5.3.4和5.4.3节的注释
A.10 本标准5.3.5节的注释
A.11 本标准5.5.2节的注释
A.12 本标准5.6.4节的注释
A.13 本标准第6章的注释
A.14 本标准6.4.1的注释
A.15 本标准6.6的注释
A.16 本标准第7章的注释
A.17 本标准7.5.5的注释
A.18 本标准第8章的注释
A.19 本标准8.9的注释
附录B 参考文献
附录C 管子设计示例
C.1 前言
C.2 设计参数
C2.1 弯矩和推力系数
C.3 最大和最小钢丝面积
C3.1 基于最小钢丝间距的最大预应力钢丝面积
C3.2 基于最大钢丝间距的最大预应力钢丝面积
C3.3 基于破裂压力的最小预应力钢丝面积
C4.应力计算条件
C4.1 模量比
C4.2 蠕变，收缩和钢丝松弛
C4.3 初始预应力
C4.4 最后预应力
C4.5 减压压力
C.5 基于最大压力的最小预应力钢丝面积
C.6 最后设计面积用来自预应力的应力
C.7 在管子充满时的使用可靠性
C.8 在管底/管顶时的使用可靠性
C8.1 常量
C8.2 应变
C8.3 应力
C8.4 内力
C8.5 力值总和
C8.6 内部弯矩
C8.7 弯矩总和
C.9 管侧的使用可靠性
C9.1 常量
C9.2 应变
C9.3 应力
C9.4 内力
C9.5 力值总和
C9.6 内部弯矩
C9.7 钢丝弯矩总和
C.10 该管底/管顶时的弹性极限
C.11 在管侧时的弹性和钢丝屈服强度极限
C11.1 在管侧时的钢丝屈服极限状态
C11.2 在圆筒屈服时在管底处的临界推力Nyy
C11.3 在管底的弯矩量程和在管侧的再分布弯矩
C11.4 在钢丝屈服时的临界推力Nsy
C11.5 在钢丝屈服时的弯矩量程
C.12 在管侧时的芯部压碎性
C12.1 常量
C12.2 应变
C12.3 应力
C12.4 力
C12.5 力值总和
C12.6 弯矩
图形
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